فرآیند آلیاژسازی باید در حالت مایع انجام شود، زیرا فلز پایه با یک یا چند عنصر آلیاژی ترکیب شده است. نقطه ذوب همچنین بر نحوه تولید فلز از جمله ریخته گری، جوشکاری و عملیات حرارتی تأثیر می گذارد.
ذوب لیزری انتخابی یکی از چند فناوری چاپ سه بعدی است که در سال ۱۹۹۵ در مؤسسه ilt در اخن آلمان به همراه یک تحقیق شروع شد و منجر به ثبت طرح ilt slm شد. این فرایند در تمام نقاط بسیار شبیه به سایر فرایندهای پخت لیزری انتخابی است و ...
فرآیند ذوب. ذوب یک فرآیند پیرومتالورژیکی است که فلزات را از سنگ معدن با حرارت دادن به دمای بالا تحت تأثیر یک عامل احیا کننده مانند کربن یا کک استخراج می کند. هدف اصلی ذوب، حذف محتوای فلز از ...
در آخرین مرحله از فرآیند تولید آهن، گندله آهن به منظور جدایش آهن خالص به کارخانه ذوب آهن منتقل می‌شود. در کارخانه ذوب، فلز آهن طی فرآیندی به نام گدازگری یا ذوب کاری به دست می‌آید.
نقطه ذوب را چگونه می‌توان اندازه‌گیری کرد؟ وجو ناخالصی چه تاثیری در نقطه ذوب خواهد داشت؟ ... به طور مثال، فرآورده‌های احتمالی در فرآیند «نیتراسیون» (Nitration) بنزآلدهید عبارتند از: ۳،۲ یا ۴ ...
کاهش آلودگی محیطی. کنترل و تصفیه گازهای خروجی- در کوره ذوب رانی گازهای خروجی از فرآیند ذوب به دقت کنترل و تصفیه می‌شوند. این فرآیند کنترل و تصفیه گازها بسیار پیشرفته است و توسط سیستم‌های مدرن انجام می‌شود.
کوره ذوب الکتریک فسفات در کارخانه شیمیایی تنسی ولی آتوریتی (۱۹۴۲). گدازگری (به انگلیسی: Smelting) روشی از متالورژی استخراجی است، که به فرایند اعمال حرارت به سنگ معدنی با هدف ذوب کردن فلز پایه، اطلاق می‌گردد.
ذوبریسی یک از روش های تولید الیاف مصنوعی است که در این روش مواد پلیمری پس از انجام آمادهسازیهای لازم جهت تولید الیاف، طی فرایند اکستروژن ذوب و بهصورت دقیق و اندازهگیری‌شده از روزنه ...
هر عنصری دارای نقطه ذوب مشخصی است و نقطه ذوب فلزات در صنعت کاربردهای فراوانی دارد که در این مقاله به صورت کامل توضیح خواهیم داد. ... گری مثل قالب ها باید دمای ذوب بالاتری نسبت به فلز تحت فرآیند ...
ذوب ناحیه‌ای (یا فرایند پالایش ناحیه‌ای یا ناحیه شناور یا ناحیه ذوب در حال حرکت) گروهی از روشهای مشابه پالایش بلورها است که در آن یک ناحیه باریک از یک بلور ذوب می‌شود و این ناحیه مذاب در امتداد بلور حرکت می‌کند.
برای فرایند ریسندگی ابتدا پلیمر باید به حالت سیال تبدیل شود. اگر پلیمر ترموپلاستیک باشد، می‌توان آن را به راحتی با افزایش دما ذوب کرد، در غیراین‌صورت در یک حلال حل می‌شود یا با موادشیمیایی دیگر ترکیب می‌شود تا یک ...
پس از اختراع فرایند بسمر، فرایندهای تبدیل رایج شدند و ظهور کارخانه فولاد جایگزین ذوب‌آهن شد. فرایندهای اجرایی در یک ذوب‌آهن معمولاً به عنوان استخراج فلز آهنی تشریح می‌شود، اما اصطلاح ...
دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی در آن با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های ...
ذوب نامتجانس یعنی این کریستال‌ها نمی‌توانند از مذاب استوکیومتری رشد داده شوند. رسانایی گرمایی پایین نیز بر روی انتقال گرمای نهان آزاد شده در حین فرایند کریستالیزاسیون مؤثر است.
لازم به ذکر است که چون حین فرایند خنک شدن، تنش کششی هم به فیلامنتها اعمال می شود، آرایش یافتگی و بلورینگی در ...
نتیجه گیری. فرآیند فولادسازی شامل مراحل متعدد و پیچیده‌ای است که از استخراج سنگ آهن تا تولید محصولات نهایی فولادی را در بر می‌گیرد. این مراحل شامل استخراج، پالایش، ذوب، ریخته‌گری، و شکل ...
در سال 1994، شرکت EOS فرآیند خود را با نام Direct Metal Laser Sintering یا DMLS ثبت اختراع کرد. ... ذوب کردن شامل انتقال حالت جامد ماده به مذاب آن بوسیله یک منبع حرارتی دما بالا میباشد. در حالی که در زینترینگ به ...
فرآیند تولید ... واحد الکترولیز شرکت ذوب روی اصفهان دارای 120 عدد سلول جذب روی است که هر سلول دارای 25 ردیف آند و کاتد میباشد . سولفات روی موجود در محلول در اثر عبور جریان بهZn2+تجزیه شده و برروی ...
کوره قوسی ذوب مجدد تحت خلأ فرایند ذوب مجدد قوسی تحت خلأ به‌طور گسترده برای خالص سازی آلیاژهای متعدد مانند آلیاژهای فولاد ضدزنگ٬نیکل و آلیاژهای مبتنی بر تیتانیوم استفاده می‌شود. این فرایند در ابتدا به عنوان روش ذوب ...
مشعل ذوب. در فرآیند ذوب کردن طلا، از مشعل های مختلفی می توان استفاده کرد. در صورتی که قصد دارید طلا را بدون کوره ذوب کنید، باید از مشعل هایی که با گاز و اکسیژن کار می کنند و به مشعل یا سرپیک هواگاز معروف هستند استفاده کنید ...
سرب معمولاً در کوره بلند ذوب می‌شود و از زینتر سرب تولید شده در فرایند پخت و کک برای تأمین منبع گرما استفاده می‌شود. با ذوب شدن، چندین لایه در کوره تشکیل می‌شود.
این فرایند به این صورت است که ابتدا از کوره‌های بلند برای ذوب سنگ آهن و تولید آهن مذاب استفاده می‌شود. در ادامه آهن مذاب حاصل شده را در کوره ذوب فولاد پردازش می‌کنند تا با تنظیم ترکیب آن و حذف ...
همچنین برای انجام فرایند ذوب‌ریزی باید ابعاد و مشخصات قالب به طور دقیق در نظر گرفته شوند. ذوب ریزی یا همان ریخته گری فلز درون قالب می‌تواند در خلاء، به کمک فشار، به کمک گرانش و یا با استفاده ...
فرآیند ذوب کارخانه خاتون‌آباد مجتمع مس شهر بابک شامل واحدهای انبار کنسانتره، واحد اختلاط و انتقال مواد (Burdening)، خشک‌کن، سیستم جمع‌آوری غبار، کوره فلش FF(Flash furnace)،کوره الکتریکی Electric Furnace)EF ...
پلی اتیلن ترفتالات از پلیمرهایی است که قبل از فرایند ذوب ریسی نیاز به عملیات آماده سازی دارد. چیپسی که در ...
1.4 کاربردهای کوره ذوب طلا 1.4.1 فرایند ذوب طلا در کوره‌های القایی چگونه است؟ 1.4.2 آماده‌سازی؛ اولین مرحله از فرایند ذوب طلا; 1.4.3 پیش گرم کردن کوره
قلب فرآیند ذوب طلا در اعمال گرما به طلای تزریـق شـده با شار نهفتـه است. این گرما، چه توسط یک کوره یا دستگاه هوای گاز ایجاد شود، به تدریج دمای طلا را بالا می برد و از نقطه ذوب آن فراتر می رود.
برای فرایند ذوب آهن در کوره‌های فولاد سازی، مواد اصلی که نقش مهمی را ایفا می‌کنند عبارتند از: a) سنگ آهن: سنگ آهن خام، که معمولاً شامل اکسیدهای آهن همچون مگنتیت یا هماتیت است، به عنوان ماده ...
گام سوم: پس از ثبت سفارش، صندید فرآیند ساخت قطعات پمپ های ذوب ریسی شما را آغاز می کند. در صندید از ماشین آلات پیشرفته، تکنیک های حرفه ای تولید همراه با تیمی از متخصصان ماهر برای اطمینان از ...
نوع بوته‌ای که در فرآیند ذوب فلزات استفاده می‌شود، به عوامل مختلفی مانند نوع فلز، دمای ذوب و فشار بستگی دارد. همچنین، بعضی از بوته ها همراه با مواد شیمیایی مانند فلزات بلورنده، در فرآیند ذوب ...
پالایش طلا (ذوب طلا) پس از انجام فرآیند رتورینگ، محصول به‌دست‌آمده در کوره در حضور شارهای تشکیل‌دهنده سرباره در دمایی بیش از نقطه ذوب تمام اجزای تغییر، معمولاً بین 1150 تا 1450 درجه سانتی‌گراد گرم می‌شود.
روش ذوب لیزر انتخابی (slm) شبیه به روش پخت لیزری انتخابی است، با این تفاوت که در slm ماده به جای تف‌جوشی کاملاً ذوب می‌شود و خصوصیات متفاوتی نظیر ساختار ... فرایند تف‌جوشی لیزری انتخابی ...
در نهایت بازدهی اقتصادی فرآیند ذوب را در سبد فرآیندهای تولیدی بالا خواهد برد. با توجه به این مهم از طرفی اجرا نمودن پروژه فلوتاسیون سرباره خاتون آباد توسط شرکت سرمایه گذاری مس سرچشمه ، با ...
شماتیکی از فرایند ذوب گزینشی لیزری و انتقال حرارت در حوضچه مذاب. فرایند slm (همچنین شناخته شده به عنوان dmls یا lpbf) یکی از روشهای ساخت افزودنی (پرینت سه بعدی) است که در آن با استفاده از یک منبع لیزر پرتوان پودر فلزات ذوب شده و ...
