۳- بازرسی مواد شارژ: قراضه های درهم و ظروف را از نظر رطوبت باقیمانده (روغن . ... این تجهیزات به کارکنان اجازه می دهد در هنگام کار با کوره و شارژ کوره در یک مکان امن دور از کوره ، از خطرات احتمالی ...
کوره‌های قوس الكتریكی(Electric Arc Furnace) برای ذوب فولاد مورداستفاده قرار می‌گیرد که به‌صورت مخفف EAF نامیده می‌شود. ترانسفورمر برای محافظت از حرارت کوره در یک اتاق نصب می‌شود. کوره با قراضه بارگیری می‌شود.
سختی فولاد vcn 200 هم می تواند در این موارد تاثیر گزار باشد.کوره قوس الکتریکی غیر مستقیم: قوس الکتریکی بین دو الکترود که در بالای شارژ داخل کوره تعبیه شده اتفاق می افتد و عمل ذوب از طریق حرارتی که ...
در مراحل تولید فولاد توسط کوره eaf ابتدا قراضه در کوره قرار می‌گیرد و پس از رسیدن به دمای ۱۵۵۰ درجه سانتی‌گراد و ذوب آنها، نوبت به شارژ آهن اسفنجی می‌رسد.
۲٫۲٫۵- EPC TM – سیستم پیش‌گرمایش قراضه. EPC (سیستم پیش‌گرمایش و شارژ پیوسته زیست‌محیطی) یک سیستم پیش‌گرمایش قراضه که توسط شرکت‌هایKR Tec و CVS Technology توسعه یافته است، مزایای پیش‌گرمایش کارآمد قراضه در یک محفظه و شارژ ...
مهم‌ترین مواد اولیه برای تولید فولاد و چدن در کوره قوس الکتریکی عبارتند از آهن قراضه، آهن اسفنجی، شمش چدن کوره بلند، فرو آلیاژهای آهک و فلورین می‌باشد. در ایران عمدتاً از آهن قراضه و از آهن ...
شرح پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می نمایند و سپس آهن اسفنجی در کوره ...
ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می‌کنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می‌نمایند و سپس آهن اسفنجی در کوره شارژ می‌نمایند. خواص فیزیکی قراضه در عملیات ذوب کوره‌های قوس الکتریکی ...
این قوس در بالای شارژ، درون کوره قرار داشته و از طریق حرارت ایجاد و به شارژ انتقال داده شده و باعث ذوب مواد می شود. ... ظرفیت و قدرت تولید بالا، دوام و استحکام زیاد، استفاده از قراضه های ارزان ...
در صنعت فولاد نياز به كوره‌های فولادسازی با قابليت شارژ نامحدود ضایعات آهن و شاخص‌هاي بهينه تكنولوژيكي – اقتصادي ایجاد شد. ... میزان مصرف آهن قراضه در کوره‌های قوس الکتریکی در جهان : ...
کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .
100 * ( وزن قراضه شارژ شده / وزن قراضه تخلیه شده) = Yield قراضه. در مواردي كه از قراضه هاي با كيفيت پايين در مقادير انبوه استفاده ميشود ضريب تبديل ميتواند به 68 تا 66 درصد كاهش يابد.
لازم به ذکر است قبل از اینکه قراضه در کوره شارژ شود مواد کربن زا مانند کک، آنتراسیت و الکترودهای شکسته درته کوره قرار گرفته تا جوشش بدلیل وجودکربن زیاد در کوره حاصل شود. فسفرزدایی بدلایلی که ...
سطلهای قراضه به گونه ای بارگذاری می شوند که اطمینان از بالشتگی قراضه های سنگین در هنگام افت بار به داخل کوره برای دستیابی به رسانایی الکتریکی خوب در شارژ ، خطر کم شکستگی الکترود و محافظت ...
این کوره‌ها به کاهش دور ریز آهن و فولاد کمک می‌کنند و از قراضه و دورریز انواع آهن و فولاد می‌توان به سادگی به عنوان شارژ در این کوره استفاده کرد.
کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .
در کوره دو ماده اصلی قراضه و آهن اسفنجی وجود دارد. در ابتدا کوره با مقداری آهن قراضه شارژ شده و سپس به وسیله ی ایجاد قوس الکتریکی ذوب و آهن اسفنجی شارژ می شود.
انواع مختلفی از کوره های ذوب با توجه به نوع فلز اولیه موجود در قراضه ، نوع و محتوای ناخالصی ها ، هندسه قراضه ، فراوانی تغییر در ترکیب آلیاژ ، شرایط کار ، هزینه ،انرژی مصرفی و کیفیت محصول مورد نظر مورد استفاده قرار می گیرد.
در این مدل کوره، قوس الکتریکی بین الکترود و شارژ برقرار و با گرمای حاصل از آن، آهن ذوب می‌شود.تفاوت انواع غیرمستقیم این کوره نیز در نحوه ایجاد قوس است. در نوع غیر مستقیم، قوس الکتریکی در بین ...
در عمل سعی می شود از انواع قراضه در کوره استفاده شود. تا معایب به حداقل برسد و عملیات کوره بهینه باشد. گذشته از مواد اولیه آهن دار که بخش اصلی شارژ کوره های قوس الکتریکی را تشکیل می دهند.
PDF | On Feb 24, 2016, Amin Jafari and others published شبیه‌سازی عددی فرایند شارژ و ذوب فولاد قراضه در کوره القایی و پیش‌بینی اثر ...
در ابتدا، قراضه و سایر مواد خام مورد نیاز برای ذوب فولاد، در داخل کوره شارژ می شوند. قراضه معمولاً از آهن قراضه، فولاد قراضه، و سایر فلزات آهنی بازیافتی تشکیل شده است.
در ابتدای آغاز به کار کوره قوس الکتریکی، ابتدا حوضچه‌ی مذاب آهن با درصد عناصر ترکیب و با کمک قراضه‌ها و آهن اسفنجی شارژ می‌شود، الکترودهایی بالا و از سقف کوره نصب می‌شوند.
همچنین با مصرف و شارژ توام آهن اسفنجی و قراضه در کوره های قوس الکتریکی و القائی از میزان ناخالصی ها و عناصر گوگرد و فسفر در حد قابل ملاحظه ای کاسته می شود.
نحوه شارژ سبد قراضه در كوره قوس. Yield قراضه: ضريب تبديل قراضه به مذاب يا همان yield (بازده) براي انواع قراضه ها محاسبه مي گردد . تغييرات در ضريب تبديل قراضه تحت تأثير موارد زير است: نحوه محاسبه Yield ...
تعداد سبدهای ايده آل برای شارژ کامل قراضه در کوره قوس محدوديتهاي موجود در امر طراحي كوره قوس الكتريكي سبب محدود شدن حجم آن ميگردد. حجم كوره را نمي توان آنقدر افزايش داد كه با يك بار شارژ و يا ...
کوره های شعله ای با توجه به کاربرد مورد نظر به شکل های خاص، مستطیل ،گرد و یا ساده طراحی می گردند، برای دسترسی حداکثری در هنگام شارژ قراضه های آلومینیومی در هنگام بازیافت آلومینیوم طراحی کوره ...
2.2 صرفه جویی در انرژی. سیستم شارژ قراضه پیش گرم شده بصورت پیوسته مصرف انرژی الکتریکی را تقریبا 100 کیلووات ساعت بر تن نسبت به کوره قوس الکتریکی سنتی کاهش می‌دهد. 3.2 شارژ مستقل قراضه. شارژ سبد ...
البته از این نمونه کوره ها می توان به عنوان کوره های پیش گرم استفاده نمود.
استفاده از قراضه برای تولید فلزات ... قوس الکتریکی مستقیم ایجاد می‌کنند و علت آن نیز عدم تماس قوس با شارژ کوره است. در این کوره‌ها به دلیل عدم ایجاد جریان مغناطیسی درون مذاب، عمل هم زدن و تلاطم ...
