درباره ما

VolPort، شرکت پیشرو در صنایع سنگ شکن و آسیاب چینی، در 30 سال گذشته همواره به توسعه سنگ شکن های سنگ معدن، ماشین آلات شن و ماسه سازی و آسیاب های صنعتی اختصاص داده شده است.

با ما تماس بگیرید

محصول

ما محصول

سنگ شکن موبایل

ما محصول

سنگ شکن فکی پیو

ما محصول

سنگ شکن VSI

ورق پانچ خشک کن

این سوراخ‌ها به عنوان مجاری هوا عمل می‌کنند و امکان جریان هوای گرم را در طول سطح ورق فراهم می‌آورند. ... افزایش کارایی فرایند خشک کردن: ورق پانچ خشک کن با ایجاد جریان هوای گرم و یکنواخت در سطح ...

روش ارزش گذاری تنزیل جریان های نقدی (DCF) + فرمول + فرایند اجرا

DCF چیست؟ روش ارزش گذاری تنزیل جریان ‌های نقدی یکی از روش‌های کمی برای تعیین ارزش ذاتی یا منصفانه کسب‌وکارها باتوجه‌به پارامترهای مختلف و ارزش زمانی پول است.

مراحل تولید کارتن چیست؟ صفر تا صد تولید کارتن در کارخانه

فرآیند تولید ورق‌های موج‌دار با غلتک‌های بزرگ صفحات مسطح و میانی آغاز می‌شود. ... این دستگاه، ضایعات و دور ریزهای حاصل در جریان فرآیند کارتن سازی را از طریق شبکه کانال‌کشی موجود در کارخانه ...

سمنت برد (وی سمنت تولید کننده ورق سیمانی و فایبر سمنت برد)

ورق سیمانی پایه pva. ... استفاده از مواد اولیه مرغوب و با کیفیت در فرآیند ساخت فایبر سمنت برد و نیز رعایت استانداردهای جهانی، همواره از اصلی‌ترین نکات مورد توجه این مجموعه به شمار می‌آید. این ...

فرآیند خط تولید فولاد

فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. ... قوس الکتریکی شامل عبور شوک جریان الکتریکی از طریق یک فلز است. ... در این فرایند سطح ورق فولادی با رنگ های مخصوصی پوشش داده می شود.

نمودار جریان فرآیند (PFD) چیست؟

PFD سرواژه‌ عبارت Process Flow Diagram (نمودار جریان فرآیند)، روشی برای نشان دادن بخش‌های اصلی فرآیند شیمیایی است. PFD اغلب با P&ID اشتباه گرفته می‌شود.

درباره ما

درباره ما. شرکت ویسمنت اولین تولید کننده ورق سیمانی ( سمنت برد ) در ایران است که با افتخار از سال 1370 سابقه فعالیت در این زمینه را دارد. این شرکت با سال‌ها تلاش و تحقیق، توانسته الیاف طبیعی ...

ورق کاری چیست؟ + اتصال و مونتاژ ورق‌ها | گرفت

رول فرمینگ مربوط به یکی از مراحل فرآیند نورد است که در جریان آن، ورق‌های فلزی با دستگاه مخصوصی تغییرشکل می‌دهند. ورق‌های فلزی با رول فرمینگ تبدیل به پروفیل‌ها، لوله‌ها و محصولاتی از این ...

کاتد مس چیست؟ + فرآیند تولید مس کاتد و 9 کاربرد آن

کاتد مس چیست؟ مس کاتد یکی از حالات فلز مس است که به عنوان کاتد در سلول‌های الکترولیتی استفاده می‌شود؛ کاتد مس در سلول‌های الکترولیتی، جریان الکتریکی را از آن خارج می‌کند. این فلز همان مس با بالاترین درصد خلوص (حدود 99 ...

آبکاری گالوانیزه در ورق ها | فولاد حامیران

آبکاری گالوانیزه یک فرآیند مهم و کاربردی است که به منظور افزایش مقاومت به خوردگی و زنگ‌زدگی ورق‌های فولادی انجام می‌شود. این مقاله به بررسی جامع فرآیند آبکاری گالوانیزه در ورق ها، مزایا، معایب و کاربردهای آن می ...

ورق جریان پردازش مس

ورق جریان پردازش طلا. ورق جریان پردازش طلا ... فرآیند تولید مس عمدتا به تولید کاتد مس می انجامد. کاتدهای تولیدی برای تولید اسلب، بیلت، ورق، مفتول و راد مسی، لوله و آلیاژهای مس به اشکال مختلف ...

صفر تا صد فرایند پانچ ورق + معرفی انواع دستگاه پانچ

مراحل پانچ ورق فلزی. فرآیند پانچ زدن ورق آهنی شامل چند مرحله است که معمولاً با کمک یک دستگاه پانچینگ صورت می‌گیرد. در زیر چند مرحله اصلی برای پانچ زدن در یک ورق فلزی آورده شده است: ۱. انتخاب ورق:

جوشکاری چیست؟ | انواع جوش، کاربرد و فرایند جوشکاری از صفر تا صد

اتصال لب به لب (Butt Joint): از این نوع اتصال، عموماً به منظور متصل کردن انتهای ورق‌های مسطح با ضخامت‌های تقریباً یکسان استفاده می‌شود. مزیت اتصال لب‌به‌لب، جلوگیری از خروج از مرکزیتی است که در اتصالات روی هم یکطرفه مطابق ...

نمودار جریان فرآیند فولاد

نمودار جریان فرآیند چیست. شکل 3: نمودار جریان فرآیند ساده شده . مطابق شکل 3، به وضوح نشان می دهد که جریانی در خط فرآیند، جریان شماره (1) 10000 پوند در ساعت گاز مرطوب با دمای بین 90 فارنهایت و 180 فارنهایت و فشار 20 Psi وجود دارد.

مهم ترین نکات جوشکاری ورق گالوانیزه

۱- آماده سازی محل جوشکاری (حذف پوشش گالوانیزه) برای این که آسیب‌های احتمالی در رابطه با وجود پوشش گالوانیزه از بین برود، یکی از اقدامات اساسی قبل از شروع این فرآیند، استفاده از روش سنباده‌زنی برای حذف لایه روی است.

پردازش طلا شامل نمودار جریان فرآیند

نمودار فرایند جریان یا FPC. نمودار جریان مواد یا Flow Process Chart یا FPC همان نمودار جریان عملیات (OPC) است، با این تفاوت که علاوه بر فعالیت‌های عملیات و بازرسی، جزئیات بیشتری شامل: جابجایی‌ها، تأخیرها، انتقال مواد و انبار را ...

برش واترجت

تحمل ممکن است با مواد ضخیم تر بسته به تکنولوژی افزایش یابد. دقت به عواملی مانند پایداری جدول، ساخت دستگاه، سرعت جریان ساینده، کنترل جریان برش، تاخیر جریان و خطای فرآیند بستگی دارد.

جوشکاری مقاومتی (RW) چیست؟ انواع، کاربرد، مزایا و معایب

مکانیزم جوش مقاومتی و فرایند جوشکاری نقطه ای به این صورت است که به وسیله الکترود های مسی، به سطح ورق های مورد نظر جریان برق و گرما اعمال می شود تا مواد تا مرحله ذوب شدن آماده شوند و فرایند جوش ...

صفر تا 100 مراحل تولید ورق سیاه

در این مرحله، ورق سیاه در معرض یک جریان گاز گرم قرار می‌گیرد. این گاز باعث می‌شود که اکسیدهای باقیمانده بر روی ورق فولاد از بین بروند. اکسیدزدایی ثانویه یک مرحله مهم در فرآیند تولید ورق سیاه ...

نمودار فرایند عملیات (OPC)

نمودار فرایند عملیات یا Operation Process Chart توالی عملیات برای تولید محصول و نقاط ورود و خروج مواد مختلف (مثل مواد خام یا ضایعات یا محصولات) را نشان می‌دهد. در ویکی‌تولید، این نمودار را به عنوان یکی از مباحث جریان مواد آموزش می ...

تولید ورقه های سمنت برد در کارخانه

ورق های سمنت برد بر روی پالت ها بسته بندی شده و در انبار ذخیره می شوند. شرایط انبارداری باید به گونه ای باشد که از ورق ها در برابر رطوبت و اشعه uv محافظت شود. نکات مهم در فرآیند تولید سمنت برد

به کارگیری مدیریت جریان ارزش در بهبود فرآیند تولید(مطالعه موردی خط

لذا گام های این فرایند که شامل انتخاب جریان ارزش هدف، ترسیم نقشه وضعیت فعلی، محاسبه شاخص های کارآیی، ترسیم وضعیت آتی و ارائه برنامه کایزنی برای بهینه سازی جریان ارزش هدف مورد بررسی قرار می ...

مقاله کنفرانس: بررسی اثر ورق گیر انعطاف پذیر بر عیب تابیدگی کف پروفیل

در فرآیند شکل دهی غلتکی انعطاف پذیر، به دلیل پیچیده بودن جریان فلزدر ناحیه تغییر سطح مقطع و نبود کنترل کافی بر روی ورق، تغییر شکلبه درستی انجام نمی شود و بنابراین دقت محصولات تولیدشده پایین بوده واز تلرانس های مورد ...

فرآیند گالوانیزه: بررسی مراحل و روشهای تولید ورق گالوانیزه

در این مقاله به بررسی کامل فرآیند گالوانیزه کردن، مراحل فرآیند گالوانیزه, کنترل کیفیت, و استانداردهای گالوانیزه پرداخته‌ایم. ... مراحل تولید ورق‌های گالوانیزه ... در این مرحله، جریان ...

ورق گالوانیزه چیست؟ مزایا و انواع روش تولید

در فرایند تولید ورق گالوانیزه ورق های آهنی را در دمایی بسیار بیشتر از محیط، به فلز روی آغشته می کنند. در هنگام انجام این فرایند، هم دمای فلز روی و هم ورق آهن افزایش پیدا میکند.

فرآیند تولید ورق گالوانیزه و انواع روش های آن

کارخانه ورق گالوانیزه (Hot-Dip Galvanizing Plant) شامل چندین قسمت می‌باشد. در ادامه، برخی از قسمت‌های اصلی یک کارخانه ورق گالوانیزه را بررسی خواهیم کرد: 1. ورودی مواد: این بخش شامل جابجایی و ذخیره‌سازی مواد اولیه برای فرآیند ...

فرایند برش لیزر ورق و عوامل موثر بر آن

این فرآیند بخار فلز و مذاب تولید می‌کند که با کمک جریان گاز پرفشار ذکر شده خارج می‌گردد. ... برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با "فرایند برش لیزر ورق و عوامل موثر بر آن" می توانید به سایت ...

فرایند کشش

۱.۱.۲.۴ فرایند کشش سرد برای میله‌های فولادی و ... برای شکل دهی مناسب دو فاکتور مهم است؛ جریان و کشیدن مواد. برای شکل دهی نیاز به عبور از قالب می‌باشد. ... در ورق کاری از سایر فرایندهای تشکیل ...

ورق آلومینیوم چیست؟ کاربرد، انواع و ویژگی آن

فرایند آنادایز کردن: آنادایز شامل غوطه ور کردن ورق آلومینیوم در حمام الکترولیت و عبور جریان الکتریکی از آن است. این فرایند باعث اکسیداسیون کنترل شده در سطح آلومینیوم می‌شود.

نمودار جریان فرآیند چیست؟

نمودار جریان فرآیند (Process Flow Diagram) که به عنوان نمودار جریان فرآیند نیز شناخته می شود، رابطه بین اجزای اصلی هر محصول، فرآیند یا کارخانه را توصیف می کند. نمودار جریان فرآیند یا PFD با استفاده از یک ...

مطالعه تجربی اثر فرآیند پرس‌کاری شیاری محدود بر ورق آلومینیوم آلیاژی 6061

در راستای نیاز صنایع مختلف به موادی با نسبت استحکام به وزن بالا، اهمیت استفاده از روش‌های تغییر شکل پلاستیک شدید جایگاه ویژه‌ای یافته است. فرآیند پرس‌کاری شیاری محدود یکی از مؤثرترین روش‌های تغییر شکل پلاستیک شدید ...