جوشکاری ذوبی اُکسی گاز (OFW) یک روش جوشکاری است که در آن از شعله گاز برای ذوب کردن لبه‌های قطعات فلزی استفاده می‌شود. این فرآیند جوشکاری یک روش ساده و مقرون به صرفه است که برای جوشکاری فلزات با ...
جوشکاری ذوبی و انواع آن (fusion welding) روش جوشکاری ذوبی یا به اختصار FW به این صورت است که لبه های اتصال دو قطعه را به کمک یک منبع حرارتی مثل لیزر، شعله، قوس الکتریکی به نقطه ذوب می رسانند و پس از اتصال دو بخش با رخ دادن انجماد ...
نویسنده: خانم سیمین حاتمی - عصر مواد جوشکاری قوسی با گاز محافظ (Gas Metal Arc Welding) که به اختصار GMAW نامیده می شود، از دسته فرایندهای جوشکاری قوسی است که قوس بین الکترود فلزی پیوسته و قطعه کار برقرار می شود. در این فرایند، گاز ...
برای متصل کردن دائمی قطعات به یکدیگر از روش های مختلف جوش کاری استفاده می شود . نوع جوش کاری به عواملی چون مواد، فشار،و …بستگی دارد که بسته به شرایط و جنس قطعه روش جوشکاری انتخاب می شود .جوش کاری به طور کلی به دو دسته ذوبی ...
عوارض جوشکاری. مواد شیمیایی، گازهای سمی و احتمال بروز شرایط خطرناکی مانند آتش‌سوزی در فرایند جوشکاری، می‌تواند به طور مستقیم یا غیرمستقیم به سلامت جوشکاران آسیب بزند. ... با استفاده از ...
جوشکاری میگ نسبت به جوشکاری مَگ کیفیت بیشتری دارد، اما قیمت آن بیشتر می‌باشد، برای همین منظور در مصارف عمومی مانند جوشکاری فولاد‌های ساختمانی از گاز میکس co2 با آرگون استفاده می‌شود، که ...
تا اینجا مکانیزم انجام جوشکاری توپودری شبیه به جوشکاری میگ و مَگ است با این تفاوت که در جوشکاری میگ و مَگ از سیم جوش توپر استفاده می شود اما در جوشکاری توپودری از سیم جوش توخالی که داخل آن پودر ...
این فرآیند جوشکاری با استفاده از گاز اکسی استیلن (Oxyacetylene) انجام می‌شود که از ترکیب گاز اکسیژن و گاز استیلن تشکیل شده است. ... در برخی فعالیت‌های معدنی و استخراج مواد معدنی نیز از جوشکاری اکسی ...
در تولید لوله درز ماهیچه ای یا lsaw از این روش جوشکاری استفاده می شود. 6. جوشکاری هیدروژن اتمی. امروزه این فرآیند جوشکاری با جوشکاری MIG جایگزین شده است. اما هنوز هم یک روش عالی برای جوشکاری تنگستن ...
فرایند جوشکاری حالت جامد. در این فرایند خبری از ذوب شدن مواد نیست و مواد تحت فشار و حرارت (گاهی هم بدون وجود حرارت) به یکدیگر متصل می شوند. فرایند های این روش عبارتند از: جوش اصطکاکی، جوش نفوذی و ...
اتصال لب به لب (Butt Joint): از این نوع اتصال، عموماً به منظور متصل کردن انتهای ورق‌های مسطح با ضخامت‌های تقریباً یکسان استفاده می‌شود. مزیت اتصال لب‌به‌لب، جلوگیری از خروج از مرکزیتی است که در اتصالات روی هم یکطرفه مطابق ...
برای شروع جوش برنز، در ابتدا باید با استفاده از سطح قطعه یا فلز را از مواد خارجی و آلودگی‌ها پاکسازی کنید؛ این فرایند در ایجاد جوش باکیفیت، عدم ایجاد ترک در ناحیه جوشکاری، تخلخل و پیشگیری از ...
مواد اولیه معدنی (Mineral raw materials) ... (با کابین) ... با استفاده از سیستم برق تک فاز یا سه فاز، دستگاه راه اندازی شده و قابلیت ایست در طبقات، از طریق فرمان میکرو سوئیچ انجام می گیرد.
تکنیک‌های جوشکاری اصطکاکی، مواد را با استفاده از اصطکاک مکانیکی متصل می‌کنند. این کار می‌تواند به روش‌های مختلف بر روی مواد جوش نظیر فولاد، آلومینیوم و حتی چوب صورت گیرد.
دودهای حاصل از جوشکاری اغلب حاوی اکسیدهای مواد جوشکاری شده و الکترود های مورد استفاده می باشند. اگر فلز پوشش یا رنگ داشته باشد این مواد در اثر گرما تجزیه شده و بخشی از دود را تشکیل می دهند.
جوشکار با استفاده از یک سیم جوش، فلز مذاب را به هم متصل می کند. پس از سرد شدن، اتصال فلزات محکم و یکپارچه می شود. ... این دستگاه به صورت عمده برای جوشکاری مواد مانند فولاد، استنلس استیل و ...
تهیه دستورالعمل جوشکاری (WPS) و تایید آن (PQR) و تایید صلاحیت جوشکاران (WPQ) از مهم ترین فعالیت های یک پروژه جوشکاری است که بر اساس کدها و استانداردهایی چون ASME SEC IX (9) ،AWS D1.1 و API 1104 انجام می گیرد. اگر زمان زیادی از آخرین WPS ای که ...
انجماد سریع: در ساخت الکترود انجماد سریع ( (Fast Freezing Electrode جوشکاری از کدهای E6010 و E6011 استفاده می شود که هر کدام از دارای ویژگی هایی است که از مهم ترین آنها می توان به مواردی مانند: ایجاد قوس قوی در ...
قبل از استفاده از سرپیک جوش ابتدا نیاز است که این ابزار را بشناسید. سرپیک جوشکاری یا دسته پیک جوش اکسی-گازی (Oxy-Fuel Welding Torch) وسیله‌ای اصلی و نسبتا بزرگ و سنگین در جوشکاری صنعتی گاز استیلن و اکسیژن است که وظیفه ایجاد شعله به ...
جوشکاری یک فرآیند ساخت است که دو یا چند فلز را با استفاده از گرما، فشار یا هر دو به یکدیگر متصل می کند تا یک پیوند قوی و دائمی ایجاد کند. مواد قابل جوش به طور کلی شامل فلزات و ترموپلاستیک ها هستند. جوشکاری مدرن در سال 1800 ...
انجام جوشکاری قوسی با گاز محافظ (gmaw) بر روی یک لوله، که در ایران به «جوش co 2 » شهرت دارد. از این روش همچنین با عنوان‌های جوش mig (در صورت استفاده از گاز خنثی مانند گاز آرگون) یا جوش mag (در صورت استفاده از گاز فعال مانند co 2 یا ...
دقت داشته باشید اگر شدت جریان آمپر کمتر از 200 باشد، با استفاده از گاز محافظ و هوا تورچ خنک می شود اما اگر قصد جوشکاری با آمپر بالای 200 برای طولانی مدت را دارید، بهتر است برای خنک کردن تورچ از ...
هدف جوشکاری و برشکاری. در اولین مرحله باید با هدف جوشکاری و برشکاری آشنا شویم. در فرایندهای جوشکاری، برای اتصال قطعات مختلف از یک نوع فلز یا انواع فلزات و آلیاژها، بالا بردن استحکام و سرعت عملیات از جوشکاری استفاده می ...
از اواسط قرن نوزدهم، مواد معدنی بر اساس ترکیب شیمیایی‌شان طبقه بندی شده‌اند. بر این اساس، آنها بر اساس آنیون یا گروه آنیونی غالب خود (به عنوان مثال، هالیدها، اکسیدها و سولفیدها) به طبقات مختلف تقسیم بندی می‌شوند.
هوش مصنوعی انعطاف پذیری در فرآوری مواد معدنی را افزایش می دهد - حتی قبل از همه‌گیری COVID-19، شرکت‌های فرآوری مواد معدنی با عدم اطمینان عمیق دست و پنجه...
برای مثال، چرا در دستورالعمل جوشکاری یک درز اتصال فولاد کم آلیاژ، از الکترود ۷۰۱۸ استفاده شده و از الکترود ۶۰۱۳ استفاده نشده است؟ پاسخ به این سوال، هدف این نوشته از عصر مواد است.
انتخاب سیم جوش مناسب: برای جوشکاری مواد نازک بهتر است از سیم‌هایی کمتر از 0.25 اینچ استفاده کنید و برای جوشکاری مواد ضخیم از سیم هایی با قطر 0.35 یا کمی بیشتر استفاده کنید.
جوشکاری فرایندی است که در آن مواد از یک نوع جنس یکسان و یا دسته شیمیایی مشخص در کنار یکدیگر قرار گرفته و تحت اثر ترکیبی حرارت و فشار متصل (یکی) می شوند. جوشکاری از بسیاری از جنبه ها طبیعی ترین فرایند اتصال است.
جوشکاری چیست؟ جوشکاری یکی از بهترین و قدیمی ترین روش های مورد استفاده در صنعت به منظور اتصال دو قطعه می باشد، فرآیند جوشکاری متناسب با نوع مواد مورد استفاده و یا محل انجام آن راهکار های مختلفی را پیش روی مهندسان و ...
قوسی با الکترود فلزی و گاز محافظ (mig/mag یا gmaw) این روش به عنوان پرکاربردترین فرایند جوشکاری قوسی شناخته شده است؛ با استفاده از یک الکترود سیمی مصرف‌شونده، یک قوس الکتریکی ایجاد شده و در نهایت قطعات به یکدیگر جوش می‌خورند.
جوشکاری ذوبی به روش‌های مختلفی همچون جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری پلاسما، جوشکاری لیزری و جوشکاری زیر پودری قابل انجام است. هر یک از این روش‌ها مزایا و کاربردهای خود را دارند که در این بخش ...
1. تعاریف جوشکاری. مفهوم جوشکاری (Welding) چیست؟ بر اساس علم مقاومت مصالح، برای اتصال اعضای مختلف به یکدیگر، متناسب با جنس مصالح پایه (قطعات متصل شونده) و رفتار آنها، باید از نوعی ماده چسباننده هماهنگ و متناسب استفاده نمود ...
جوشکاری با گاز محافظ بی‌اثر (mig) یکی از زیرمجموعه‌های جوشکاری قوس فلزی با گاز محافظ (gmaw) است. در این فرآیند جوشکاری، مواد پایه از طریق جریان جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند.
در واقع جوشکاری زیر پودری نوعی روش جوشکاری خاص قوسی به شمار می‌آید که در آن از پودرهای خاصی برای جلوگیری از اکسید و پاشیده شدن مواد مختلف و ایجاد جرقه استفاده می‌شود؛ همین امر موجب تفاوت ...
جوشکاری آرگون (tig) یک فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی پایدار است که از یک الکترود تنگستن غیر مصرفی و یک گاز بی‌اثر در قوس جوش برای ایجاد جوش‌هایی با کیفیت بالا استفاده می‌کند. در دهه 1940 زمانی که برای اولین بار برای جوشکاری ...
